1.檢查非標自動化設備的全部電源,氣源,液壓源
電源,氣源和液壓源的問題會常常導致自動化設備出現(xiàn)缺點。比如非標自動化設備供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的缺點,比如電源功率低,穩(wěn)妥焚毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未翻開,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未翻開,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未翻開等。檢測自動化設備時應包括以下幾個方面:電源,包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。氣源,包括氣動設備所需的氣壓源。液壓源,包括非標自動化設備液壓設備需求的液壓泵的工作情況。
2.檢查自動測驗設備的傳感器方位是否出現(xiàn)偏移
由于設備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的方位出現(xiàn)過失,比如非標自動化設備沒有到位,傳感器缺點,靈敏度缺點等。要常常檢查傳感器的傳感方位和靈敏度,出現(xiàn)過失及時調度,傳感器假定壞掉,立刻替換。許多時分,此外,由于自動化設備的哆嗦,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現(xiàn)方位松動的情況,所以在日常維護時要常常檢查傳感器的方位是否正確,是否固定強健。
3.檢查自動鉚針設備的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥
繼電器和磁感應式傳感器相同,長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,然后非標自動化設備無法保證電氣回路的正常,需求替換。在氣動或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調度彈簧,也會跟著設備的哆嗦而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些設備與傳感器相同,在自動化設備中都是需求進行日常維護的部件。
4.檢查電氣,氣動和液壓回路聯(lián)接
假定以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題,那么檢查全部回路。檢查非標自動化設備電路中的導線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否阻塞。假定氣管出現(xiàn)嚴峻折痕,立刻替換。液壓油管相同要替換。
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