非標自動化設備被應用的越來越廣泛，非標自動化的裝配工藝直接影響裝配設備的總體功能實現方式、結構布局、控制和檢測方式等。那么非標自動化組裝設備的結構有哪些以及其裝備工藝有哪些呢？

非標自動化組裝機按其結構可分為三種：

（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；

（2）多工位的柔性同步系統系統由傳送機構組成固定或專用的裝配線，采用計算機控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

（3）組合式結構的柔性自動組裝機這種結構由裝配所需的設備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護裝置內。

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非標自動化組裝機的裝配工藝

1、檢測工序 

檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準確、裝入后的尺寸精度、密封質量、裝配質量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。 

2、調整工序：調整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。 

3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標記、分選等環(huán)節(jié)。 

4、機械加工工序：在某些自動裝配設備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進行機械加工。

以上就是武漢琦爾工業(yè)非標自動化廠家為大家介紹的有關非標自動化設備裝配結構和工藝有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。由于工業(yè)化進程的加快，越來越多制造企業(yè)將會使用到非標自動化設備。